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Vollautomatische Servo-Blasformmaschine für Getränke- und Lebensmittelbehälter

    Vollautomatische Servo-Blasformmaschine für Getränke- und Lebensmittelbehälter

    Vollautomatische Servo-BlasformmaschineMerkmaleUnsere Maschine verfügt über einen vollständig servoelektronischen CAM-Antrieb, der dafür sorgen kann, dass die Maschine in der Produktion sehr stabil und schnell ist.1. Preform-Split-System: Preform-Split durch Servomotor, verkürzt die Förderstrecke, liefert aber ausreichend Vorformlinge vollständig.2. Servo-Shift-System: Die Hauptkette übernimmt die Art der Servoantriebslagerverbindung, die die langfristige Nutzung der Vorformlingsbewegung mit reduziertem Aufprall, geringem Lärm, langer Lebensdauer und anderen Vorteilen gewährleisten kann.3. Hei...
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Vollautomatische Servo-Blasformmaschine

Merkmale

Unsere Maschine verfügt über einen vollständig servoelektronischen CAM-Antrieb, der dafür sorgen kann, dass die Maschine in der Produktion sehr stabil und schnell ist.

1. Preform-Split-System: Preform-Split durch Servomotor, verkürzt die Förderstrecke, liefert aber ausreichend Vorformlinge vollständig.

2. Servo-Shift-System: Die Hauptkette übernimmt die Art der Servoantriebslagerverbindung, die die langfristige Nutzung der Vorformlingsbewegung mit reduziertem Aufprall, geringem Lärm, langer Lebensdauer und anderen Vorteilen gewährleisten kann.

3. Heizsystem: Die Rubin-Heizlampe kann die Vorformlinge besser erwärmen, sodass die Dehnung gleichmäßiger und die Transparenz höher ist. Die einseitig beschichtete Lampe verkürzt die Aufheizzeit, senkt den Energieverbrauch und verbessert die Produktion. Die Temperatur jeder Schicht der Lampe kann separat eingestellt werden. Außerdem lässt sich die Neigung je nach Vorformling nach oben und unten sowie vorne und hinten leicht anpassen.

4. Servo-Spannsystem: Mit Hochdruck-Spannung, kein Ausdehnungsphänomen, und die Spannlinie ist sehr gut, die Form lässt sich leicht austauschen, da auf der Spannplatte eine Positionierungsplatte vorhanden ist, die sehr schnell ausgetauscht werden kann.

5. Servo-Strecksystem: Parker, FESTO, SMC und andere importierte pneumatische Komponenten, Blaszykluszeit kann angepasst werden, ausgestattet mit einem Niederdruck-Gasrückgewinnungssystem, jede Streckstange kann mit hoher Flexibilität separat eingestellt werden.

6. Elektronisches System: Schneider, Sanrex, OMRON und andere importierte elektronische Steuerungskomponenten, alle Xinjie-Marke mit Sport-SPS, Servosystem und Touchscreen. Wir können die Maschine per WIFI-Fernsteuerung und Debugging aktualisieren, was Kunden bei der Lösung verschiedener Probleme und Prozesse helfen kann. Der Touchscreen kann in 6 Sprachen umgewandelt werden, perfekte Überwachungssensoreinstellungen, automatische Fehleranzeigefunktion, automatische Produktions- und Effizienzstatistik.

7. Wasserkühlsystem: Unter dem Heizkasten befindet sich ein Wasserkühlkanal, der durch ein Kupferrohr verbunden ist und die Halskühlung während des Erhitzens des Vorformlings schützen kann. Das Kühlsystem ist außerdem mit der Form und dem Boden verbunden, um die Flasche vor Verformung zu schützen und die Produktion zu verbessern.


Flaschentyp

Vollautomatische Servo-Blasformmaschine


Parameter

ArtikelEinheitDR-76,2-2DR-100-2DR-114.3-2DR-76,2-3DR-76,2-4DR-114.3-4DR-76,2-6DR-114.3-6DR-76,2-8DR-5L-2DR-5L-2DR-10L-1DR-10L-1
Hohlraumcav2223446682211
Servocav2223335552533
Formmittenabstandmm76,2100114.376,276,2114.376,2114.376,2200200130130
Maximale LautstärkeL0,652,01,250,650,652,00,652,00,65551222
Maximaler Flaschendurchmessermm708510070701007010070200200220300
Maximale Flaschenhöhemm260200320260260320260320260350350400500
Formdickemm180180180180180180180180180220220240320
Spannhubmm100100140100100165200200200200200200200
Produktionbph2000-25001800-22001800-22002800-30004000-45002800-42006500-80005500-70008000-950010001200-1500600-800600-800
Nennleistungkw555555597272941101107276103103
MaschinendimensionL*B*H m1,81*1,78*2,12,56*1,82*2,12,98 * 1,88 * 2,152,76*1,66*2,13*1,66*2,13,37*1,96*2,34,62*1,9*2,26,41*2,21*2,15.6*2,06*2.13,71*2,1*2,34,1*2,12*2,32,68*2*2,32,68*2*2,3
Maschinengewichtkg2000220025002500300035003500450050004000300025003500





1. Einführung

DerVollautomatische Servo-Blasformmaschineentworfen fürGetränke- und Lebensmittelbehälterist eine fortschrittliche Lösung fürHochgeschwindigkeits- und Präzisionsproduktion von PET-Flaschen. Mit der weltweit steigenden Nachfrage nachlanglebige, hochwertige und energieeffiziente VerpackungenDiese Maschine bietet Herstellern ein zuverlässiges Werkzeug für die Produktioneinheitliche FlaschenGeeignet für Wasser, Säfte, Saucen, Speiseöle und andere Lebensmittel.

Derintegration of servogetriebene Technologiesorgt dafürPräzise Kontrolle über das Dehnen und Blasen des Vorformlings, minimizing defects and ensuring consistent wall thickness. Dervollautomatischer Prozessrationalisiert die Produktion, reduziert den Arbeitsaufwand und maximiert die Effizienz in mittleren bis großen Fertigungsbetrieben.

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2. Definition und Kernkonzept

DerVollautomatische Servo-Blasformmaschineist einStreckblasformanlagedas nutztservogetriebene Mechanismenfürpräzises und anpassbares Preform-Handling. Es automatisiert die Produktion vonPET-Flaschen und -Behältermitgleichbleibende Qualität, Angebotflexible operationfürmultiple container sizes and shapes.

Schlüsseldefinitionen

BegriffBeschreibung
VollautomatischAutomatisiert das Zuführen, Erhitzen, Strecken, Blasen, Kühlen und Auswerfen von Vorformlingen
ServoantriebMotorbetriebenes System zur präzisen Steuerung der Dehnungs- und Formbewegungen
PET-FlascheBehälter aus Polyethylenterephthalat, der häufig in Getränke- und Lebensmittelverpackungen verwendet wird
Getränke- und LebensmittelbehälterBottles and jarsentworfen fürliquids, oils, sauces, and condiments
StreckblasformenProcess where preforms are elongated and inflated in moldszu produzierenstrong, einheitliche Flaschen

3. Funktionsprinzip

Dermachine uses a zweistufiges Streckblasverfahrenzu produzierenhigh-quality Getränke- und Lebensmittelbehälter. Derservo systemsorgt dafürprecise movementDadurch wird die Materialbelastung reduziert und die Flaschenkonsistenz verbessert.

Produktion Workflow

  1. Vorformlingszuführung
    Preforms are automatically loaded into the feeding system and alignedfürprocessing.

  2. Infrarotheizung
    Preforms are heated evenly to a specific temperaturefüroptimal stretching.

  3. Dehnphase
    Servobetriebene Reckstangen verlängern die Vorformlinge vertikal und sorgen so dafür, dasseinheitliche molekulare Orientierung.

  4. Hochdruckblasen
    Druckluft bläst die Vorformlinge in Formen auf und formt so die Behälterform.

  5. Abkühlphase
    Dermold cools the container uniformly, preventing deformation.

  6. Automatischer Auswurf
    Finished bottles are discharged efficientlyfürdownstream packaging or labeling.


4. Maschinenstruktur und Komponenten

Kernkomponenten

KomponenteFunktion
Vorformlingszuführung SystemAutomatische, kontinuierliche Zuführung und Ausrichtung der Vorformlinge
HeizofenInfrarot-Heizsystem sorgt für eine gleichmäßige Vorformlingstemperatur
Servo-StreckmechanismusProvides precise controlfürstretching preforms
Blow Molding EinheitExpandiert Vorformlinge mithilfe von Hochdruckluft in Formen
FormspannsystemErhält die Formstabilität bei Hochdruckvorgängen
LuftkompressionssystemSupplies regulated high-pressure airfürbottle formation
SPS-SteuerungssystemAutomationmitadjustable parametersfürtemperature, pressure, and timing
KühlsystemRapid coolingfürdimensional stability and product quality

5. Key Merkmale and Advantages

5.1 High PräzisionmitServo Control

  • Servo-driven stretchingsorgt dafürconsistent wall thickness

  • Präzise Flaschenhals-, Gewinde- und Bodenformung

  • Reduziert Materialspannung und Verformung

5.2 Vollautomatisch Operation

  • Automatisiert das Zuführen, Erhitzen, Strecken, Blasen und Kühlen

  • Reduziert die Arbeitsabhängigkeit

  • Gewährleistet eine konsistente Großserienproduktion

5.3 Versatile Container Produktion

  • Unterstützt mehrere Flaschengrößen und -formen

  • Suitablefürbeverages, sauces, edible oils, and condiments

  • Flexible mold adjustmentfürsmall or large batch production

5.4 Energieeffizienz

  • Eine optimierte Infrarotheizung reduziert den Energieverbrauch

  • Servomotoren verbessern die betriebliche Effizienz

  • Luftrückgewinnungssysteme minimieren den Druckluftverbrauch

5.5 Langlebige und zuverlässige Konstruktion

  • Hochfester Rahmen und Komponenten

  • Beständig gegen Verschleiß im Dauerbetrieb

  • Reduziert Ausfallzeiten und Wartungskosten


6. Technische Spezifikationen (Referenztabelle)

ParameterSpezifikation
MaschinentypVollautomatische Servo-Blasformmaschine
AnwendungGetränke- und Lebensmittelbehälter
Anzahl der Hohlräume1–4 Kavitäten (optional)
Flaschenvolumenbereich100 ml – 2 l
Ausgabekapazität3.000 – 10.000 Flaschen/Stunde
Halsgröße des Vorformlings18 – 38 mm
Maximaler Flaschendurchmesser50 – 110 mm
Maximale Flaschenhöhe150 – 350 mm
HeizmethodeInfrarotheizung
Gesamtleistung60 – 120 kW
Betriebsdruck1,0 – 5,0 MPa
Luftverbrauch2000 – 5000 L/min
KontrollsystemSPS + Touchscreen, servogesteuert
AntriebssystemServomotor
AutomatisierungsebeneVollautomatisch

7. Vergleich: Servo- und Standard-Blasformmaschinen

BesonderheitServoblasformenStandard-Blasformen
PräzisionHohe, exakte WandstärkeMittel, kann variieren
AusgabekonsistenzExzellentMäßig
EnergieeffizienzOptimiertStandard
Suitable ProduktionMittlere bis große Charge, hohe PräzisionGroße Charge, Standardqualität
MaterialverschwendungReduziertHöher

8. Anwendungs Across Industries

8.1 Getränkeindustrie

  • Mineralwasserflaschen

  • Saftflaschen

  • Behälter für Erfrischungsgetränke und Energy-Drinks

8.2 Lebensmittelindustrie

  • Speiseölflaschen

  • Saucenflaschen

  • Flaschen mit Essig und flüssigen Gewürzen

8.3 Ernährung und Pharmazeutik

  • Nährgetränkeflaschen

  • Ergänzungsbehälter

8.4 Chemische Haushaltsprodukte

  • Behälter für Reinigungslösung

  • Waschmittelflaschen


9. Verwendete Materialien

Hauptmaterial: PET

EigentumNutzen
LeichtReduziert Transportkosten
Hohe FestigkeitLanglebig und schlagfest
TransparenzSichtbarkeit für Verbraucher
RecycelbarUmweltfreundliche Verpackung

Andere kompatible Materialien

  • PP (Polypropylen)

  • PC (Polycarbonat)


10. Ensuring High-Quality Bottle Produktion

  • Gleichmäßige Erwärmung: Infrared heatingsorgt dafüreven preform temperature

  • Servodehnung:Präzise molekulare Ausrichtung verbessert die Haltbarkeit

  • Stabiler Luftdruck:Reduziert Mängel wie dünne Wände oder Verformungen

  • High-Präzision Mold Design:Gewährleistet eine genaue Hals-, Gewinde- und Basisqualität


11. Energieeffizienz and Cost Optimization

TechnologieNutzen
Infrarotheizung OptimizationReduziert den Energieverbrauch
ServomotorsPräzise Steuerung reduziert Abfall
LuftrückgewinnungssystemEffiziente Nutzung von Druckluft
SPS-SteuerungOptimiert production speed and cycle times

Cost Nutzens:

  • Geringerer Energieverbrauch pro Flasche

  • Reduziert material waste

  • Höher ROIfürhigh-volume production


12. Produktion Efficiency

  • Formen mit mehreren Kavitäten erhöhen den Durchsatz

  • Schnelle Zykluszeiten reduzieren Produktionsausfälle

  • Vollautomatisierte Prozesse sorgen für Konsistenz

Output Example by Hohlraum

HohlräumeFlaschen/Stunde
13000–5000
25000–7000
48000–10.000

13. Wartungsrichtlinien

Tägliche Wartung

  • Überprüfen Sie Formen, Heizlampen und Kühlleitungen

  • Druckluftsystem prüfen

Wöchentliche Wartung

  • Bewegliche Bauteile schmieren

  • Überprüfen Sie SPS- und elektrische Systeme

Jährliche Wartung

  • Ersetzen Sie verschlissene Komponenten

  • Sensoren kalibrieren

  • Inspect structural integrityfürlong-term reliability


14. Safety Merkmale

  • Not-Aus-Taste

  • Überlastschutz

  • Automatic alarmsfürtemperature, pressure, or malfunction

  • Mold interlocksfüroperator safety


15. Branchentrends

  • Servogetriebene Maschinen nehmen zuHochpräzise Herstellung von Getränke- und Lebensmittelbehältern

  • IntegrationmitIntelligente Fabriküberwachungssysteme

  • Erhöhte Betonung aufEnergieeffizienz und Nachhaltigkeit

  • Einführung von KI-gestützterQualitätskontrollsysteme


16. FAQ-Bereich

F1: Welche Arten von Flaschen kann diese Maschine produzieren?
Getränkeflaschen, Speiseölbehälter, Saucen, Gewürze und Ergänzungsflaschen.

F2: Kann es verschiedene Flaschengrößen verarbeiten?
Yes, the servo system allows flexible adjustmentsfürmultiple bottle volumes and shapes.

F3: Wie hoch ist die Ausgangskapazität?
Je nach Kavitätenkonfiguration 3.000–10.000 Flaschen pro Stunde.

F4: Ist diese Maschine energieeffizient?
Ja, Servoantrieb und Infrarotheizung optimieren den Energieverbrauch.


17. Fazit

DerVollautomatische Servo-BlasformmaschinefürGetränke- und Lebensmittelbehälter is idealfürFertigung im mittleren bis großen Maßstab, Bereitstellung:

  • Hohe Präzision und gleichbleibende Flaschenqualität

  • Vollautomatischer Hochgeschwindigkeitsbetrieb

  • Energieeffizienz und reduzierte Materialverschwendung

  • Flexibilityfürmultiple container sizes and shapes

It is particularly suitablefürGetränke-, Lebensmittel-, Ernährungs- und Haushaltschemieindustrie, AngebotLanglebigkeit, Zuverlässigkeit und exzellenter ROI.


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