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DR-A2 Eins-zu-zwei vollautomatische Blasformmaschine mit fortschrittlichem SPS-Steuerungssystem

    DR-A2 Eins-zu-zwei vollautomatische Blasformmaschine mit fortschrittlichem SPS-Steuerungssystem

    Abwehren One-to-Four Vollautomatische BlasformmaschineDie vollautomatische Blasformmaschine der Abwehren-Serie ist die stabilste vollautomatische Blasformmaschine mit zweistufigem Downblosen unseres Unternehmens. Sie reicht vom Blasformen mit einem Auslass bis zum Blasformen mit sechs Kavitäten und ist in der Lage, Flaschen bis zu 0,6 Liter und 2 Liter herzustellen. Es eignet sich zum Blasen jeder Form von kohlensäurehaltigen Getränkeflaschen, Mineralwasserflaschen, Kosmetikflaschen, Flaschen mit großem Durchmesser, hochtemperaturbeständigen Flaschen und anderen Verpackungsbehältern aus krista...
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Abwehren One-to-Four Vollautomatische Blasformmaschine

Die vollautomatische Blasformmaschine der Abwehren-Serie ist die stabilste vollautomatische Blasformmaschine mit zweistufigem Downblosen unseres Unternehmens. Sie reicht vom Blasformen mit einem Auslass bis zum Blasformen mit sechs Kavitäten und ist in der Lage, Flaschen bis zu 0,6 Liter und 2 Liter herzustellen. Es eignet sich zum Blasen jeder Form von kohlensäurehaltigen Getränkeflaschen, Mineralwasserflaschen, Kosmetikflaschen, Flaschen mit großem Durchmesser, hochtemperaturbeständigen Flaschen und anderen Verpackungsbehältern aus kristallinen Kunststoffen wie PET und PP.


Merkmale

1. Vollautomatische Mensch-Maschine-Schnittstelle, einfache Bedienung, stabiler Maschinenbetrieb, wenige Störungen und hohe Blasgeschwindigkeit.

2. Angemessene Materialauswahl, Präzisionsbearbeitung und feine Oberflächenbehandlung für alle Maschinenteile.

3. Verwendet einen rotierenden kontinuierlichen Vorformlingslademechanismus, der eine hohe Kompatibilität mit Vorformlingen aufweist, eine stabile und kontinuierliche Beladung, hohe Geschwindigkeit und hohe Effizienz bietet und die Mängel der herkömmlichen intermittierenden Vorformlingsbeladung durch Roboterarme überwindet.

4. Dichte Anordnung der Vorformlinge in der Heizzone, schnelle und gleichmäßige Erwärmung und Energieeinsparung.

5. 6. Die Kette für den Rotationsantrieb der Heizzone verwendet eine original importierte Kette aus Tsubakimoto, Japan. Diese Kette hat eine präzise Teilung und ist langlebig.

7. Die Kette für den Rotationsantrieb der Heizzone ist mit einem flexiblen Formfeder-Spannmechanismus ausgestattet, der die Lebensdauer der Kette verlängert.

8. Der Flaschenmund der PET-Blasformmaschine ist mit einer Kühlluftblasvorrichtung ausgestattet, die die Gewindeenden des Vorformlings wirksamer schützen kann.

9. Der Abstandsmechanismus ist rational konzipiert und gewährleistet einen genauen und zuverlässigen Abstand.

10. Der Vorformlings-(Flaschen-)Fördermechanismus verwendet original importierte deutsche Festo-Servomotoren und Elektropositionierungssysteme, die eine schnelle Vorformlings-(Flaschen-)Fördergeschwindigkeit und hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten und die Mängel herkömmlicher pneumatischer Fördermechanismen überwinden.

11. Der Formverriegelungsmechanismus vom Zylindertyp sorgt für eine starke Formverriegelung und einen stabilen und zuverlässigen Betrieb.

12. Beim Dehnen des Vorformlings wird ein Servomotor verwendet, der eine schnelle Dehngeschwindigkeit, einen genauen Dehnhub und einen beliebig einstellbaren Dehnhub bietet.

13. Das Blas-(Absaug-)System verwendet original importierte deutsche Festo-Kombinationsventile und bietet eine schnelle Blas-(Absaug-)Geschwindigkeit und eine lange Lebensdauer. Flaschen können direkt der Abfülllinie zugeführt werden. Der innovative Fördermechanismus sorgt für einen reibungslosen und zuverlässigen Transport.

14. Interoperabilitätsprogramme werden zwischen allen Betriebsmechanismen der Maschine installiert, um diese zu schützen.


Parameter

TypArtikelDR-2DR-4DR-6
ProduktparameterAnzahl der Hohlräume2 Hohlräume4 Hohlräume6 Kavitäten
Produktionskapazität2000–2500 Stück/Std4000–4500 Stück/Std6000–6500 Stück/Std
Max. Lautstärke2,0 l2,0 l2,0 l
Maximale Halsgröße38mm38mm38mm
Max. Durchmesser110mm110mm110mm
Max. Höhe320mm320mm320mm
LeistungsangabenAnzahl der Lampen32 Stück40 Stück48 Stück
Max. Heizleistung64 kW80 kWQatqo
Gesamtmaschinenleistung64 kW80 kWQatqo
Tatsächlicher Stromverbrauch12 kW16 kW20 kW
LuftdruckangabenArbeitsdruck0,7-0,qmba0,7-0,qmba0,7-0,qmba
Gasverbrauch bei niedrigem Druck1200 l/min2000 Ltr/min2500 l/min
Flaschendruck blasen3,5 MPa3,5 MPa3,5 MPa
Hochdruckgasverbrauch3500 l/min5000 l/min6500 l/min
KühlwasserspezifikationenKühlerdruck0,3–0,5 MPa0,3–0,5 MPa0,3–0,5 MPa
Temperaturbereich10℃10℃10℃
Verbrauch30L/Min30L/Min30L/Min
AussehensspezifikationenMaschinengröße3,2 * 1,6 * 2,0 cm4,5 * 1,6 * 2,0 cm5,5 * 2,1 * 2,2 cm





1. Einführung

DerAbwehren Eins-zu-zwei vollautomatische Blasformmaschine mit fortschrittlichem SPS-Steuerungssystemist eine hocheffiziente und intelligente Lösung für die Produktion von PET-Flaschen in einer Vielzahl von Branchen. Wie die moderne Fertigung zunehmend betontAutomatisierung, Präzision und EnergieeffizienzDiese Maschine zeichnet sich als zuverlässige Wahl für kleine bis mittlere Produktionsmengen mit skalierbarer Produktionskapazität aus.

Ausgestattet mit einemfortschrittliches SPS-Steuerungssystem (Programmable Logic Controller)., dafür sorgt das Modell AbwehrenPräzise Prozesskontrolle, gleichbleibende Flaschenqualität, reduzierte Ausfallzeiten und benutzerfreundliche Bedienung. Es istKonfiguration mit einer bis zwei Kavitätenbietet Herstellern die Flexibilität, zwischen ihnen zu balancierenhohe Präzision (einzelne Kavität)Undhöhere Produktivität (Doppelkavität).

Dieser Artikel bietet acomplete, SEO-optimized,Undstructured overview of the Abwehren blow molding machine, including working principles, technical specifications, advantages, applications,Undoptimization strategies.


2. DefinitionUndCore Concept

DerAbwehren Eins zu zwei Vollautomatische Blasformmaschineist einPET-Streckblasformanlage that converts plastic preforms into finished bottles through a fully automated sequence of heating, stretching,Undhigh-pressure blowing.

Schlüsseldefinitionen

BegriffBeschreibung
AbwehrenModell für den Betrieb mit 1–2 Kavitäten
Eins zu zweiFlexible Formkonfiguration (Einzel- oder Doppelkavität)
VollautomatischDer gesamte Produktionsprozess ist automatisiert
Fortschrittliches SPS-SteuerungssystemIntelligent control for precisionUndefficiency
PET-BlasformenHerstellungsprozess unter Verwendung erhitzter PET-Vorformlinge

3. Funktionsprinzip

DerAbwehren machine operates using a zweistufiges Streckblasverfahren, was sicherstellthigh precision, consistency,Undefficiency.

Schritt-für-Schritt-Produktionsprozess

  1. Vorformlingszuführung
    Das automatische Zuführsystem lädt Vorformlinge in die Maschine.

  2. Infrarotheizung
    Mit hocheffizienten Infrarotlampen werden die Vorformlinge gleichmäßig erhitzt.

  3. Dehnphase
    Reckstangen verlängern Vorformlinge, um die Materialverteilung zu verbessern.

  4. Hochdruckblasen
    Druckluft expandiert Vorformlinge in Formhohlräume.

  5. Abkühlphase
    Das Kühlsystem stabilisiert die Flaschenform.

  6. Automatischer Auswurf
    Fertige Flaschen werden automatisch ausgeschleust.


4. Fortschrittliches SPS-Steuerungssystem

DerSPS-Steuerungssystem is one of the most critical features of the Abwehren machine.

Schlüsselfunktionen des SPS-Systems

FunktionBeschreibung
ProzessautomatisierungKontrolliert den gesamten Produktionszyklus
TemperaturkontrolleHält präzise Heizbedingungen aufrecht
DruckregulierungSorgt für einen stabilen Blasdruck
FehlererkennungIdentifiesUndalerts system errors
DatenüberwachungVerfolgt die Produktionsleistung

Vorteile der SPS-Integration

  • Real-time controlUndmonitoring

  • Reduzierte menschliche Fehler

  • Verbesserte Produktionseffizienz

  • Einfache Bedienung über Touchscreen-Oberfläche

  • Quick troubleshootingUndmaintenance


5. Machine StructureUndKomponentes

Übersicht über die Kernkomponenten

KomponenteFunktion
Vorformlingszuführung UnitAutomatic loadingUndpositioning
HeizofenGleichmäßige Erwärmung der Vorformlinge
Stretching-SystemEnhances strengthUndclarity
BlasformeinheitFormt Flaschen mit Druckluft
FormspannsystemSichert die Form beim Blasen
LuftkompressionssystemLiefert Hochdruckluft
SPS-SteuerungssystemZentralisierte intelligente Steuerung
KühlsystemSorgt für schnelle Abkühlung

6. Key MerkmaleUndAdvantages

6.1 Erweiterte SPS-Automatisierung

  • Intelligente Steuerung aller Prozesse

  • Real-time monitoringUnddiagnostics

  • Benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche

6.2 Flexible Eins zu zwei Cavity Design

  • Einzelne Kavität für hohe Präzision

  • Doppelter Hohlraum für mehr Leistung

6.3 Hochpräzise Flaschenformung

  • Gleichmäßige Wandstärke

  • Präzise Halsverarbeitung

  • Reduzierte Fehlerquote

6.4 Energieeffizienz

  • Optimiertes Heizsystem

  • Reduzierter Luftverbrauch

  • Geringerer Stromverbrauch

6.5 StableUndReliable Operation

  • Konsistente Produktionsleistung

  • Geringer Wartungsaufwand

  • Hohe Maschinenverfügbarkeit


7. Technische Spezifikationen (Referenztabelle)

ParameterSpezifikation
MaschinenmodellAbwehren
Machine TypVollautomatisch Stretch Blow Molding Machine
Anzahl der Hohlräume1–2 Kavitäten
Flaschenvolumenbereich100 ml – 2 l
Ausgabekapazität1200 – 3000 Flaschen/Stunde
Halsgröße des Vorformlings18 – 38 mm
Maximaler Flaschendurchmesser50 – 110 mm
Maximale Flaschenhöhe150 – 350 mm
HeizmethodeInfrarotheizung
Gesamtleistung30 – 70 kW
Betriebsdruck1,0 – 4,0 MPa
Air Verbrauch1000 – 2000 L/min
KontrollsystemErweiterte SPS + Touchscreen
AntriebssystemServomotor
AutomatisierungsebeneVollautomatisch

8. Vergleich mit anderen Modellen

BesonderheitAbwehrenDR-A4DR-A6
Hohlräume1–21–41–6
AusgabeNiedrig–MittelMittel–HochSehr hoch
FlexibilitätHochHochMäßig
InvestitionskostenUntereMediumHocher
Idealer EinsatzKleine bis mittlere ProduktionMittlere bis große ProduktionMassenproduktion

9. Branchenübergreifende Anwendungen

9.1 Getränkeindustrie

  • Wasserflaschen

  • Saftbehälter

  • Kohlensäurehaltige Getränkeflaschen

9.2 Lebensmittelindustrie

  • Speiseölflaschen

  • Saucenbehälter

9.3 Körperpflegeindustrie

  • Shampooflaschen

  • Kosmetikbehälter

9.4 Haushaltschemische Industrie

  • Waschmittelflaschen

  • Reinigungsmittelbehälter


10. Verwendete Materialien

Hauptmaterial: PET

EigentumNutzen
LeichtUntere transportation cost
Hoch StrengthLanglebige Flaschen
TransparenzAttraktives Erscheinungsbild
RecycelbarUmweltfreundlich

Andere Materialien

  • PP (Polypropylen)

  • PC (Polycarbonat)


11. Production EfficiencyUndCost Nutzens

Effizienzfaktoren

FaktorNutzen
AutomatisierungReduzierte Arbeitskosten
SPS-SteuerungVerbesserte Präzision
Dual-Cavity-OptionErhöhte Leistung

Cost Nutzens

  • Untere operational costs

  • Reduzierter Materialabfall

  • Verbesserter ROI


12. Energieeffizienztechnologien

  • Optimierung der Infrarotheizung

  • Servomotor-Antriebssystem

  • Effizientes Luftmanagement

  • Intelligente Temperaturregelung


13. MaintenanceUndOperation Guidelines

Tägliche Wartung

  • Luftdruck prüfen

  • Heizlampen reinigen

  • Formen prüfen

Wöchentliche Wartung

  • Komponenten schmieren

  • Elektrische Anlagen prüfen

Jährliche Wartung

  • Ersetzen Sie verschlissene Teile

  • SPS-System kalibrieren


14. Safety Merkmale

  • Not-Aus-System

  • Überlastschutz

  • Automatische Alarme

  • Sicherheitsverriegelungen


15. Branchentrends

  • Intelligente Fertigungsintegration

  • KI-basierte Fehlererkennung

  • Energieeffiziente Ausrüstung

  • Nachhaltige Verpackung


16. FAQ-Bereich

F1: Was ist der Vorteil der SPS-Steuerung?

It provides precise automation, improves efficiency,Undreduces errors.

F2: Wie hoch ist die Ausgangskapazität?

Ungefähr 1200–3000 Flaschen pro Stunde.

F3: In welchen Branchen wird diese Maschine eingesetzt?

Beverage, food, personal care,Undchemical industries.

F4: Ist es energieeffizient?

Yes, it uses optimized heatingUndair systems to reduce energy consumption.


17. Fazit

DerAbwehren Eins-zu-zwei vollautomatische Blasformmaschine mit fortschrittlichem SPS-Steuerungssystemist einversatileUndefficient solution for modern bottle manufacturing. With its combination of:

  • Erweiterte SPS-Automatisierung

  • Flexible Hohlraumkonfiguration

  • Hoch precision forming

  • Energieeffizienter Betrieb


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