Abwehren One-to-Four Vollautomatische Blasformmaschine
Die vollautomatische Blasformmaschine der Abwehren-Serie ist die stabilste vollautomatische Blasformmaschine mit zweistufigem Downblosen unseres Unternehmens. Sie reicht vom Blasformen mit einem Auslass bis zum Blasformen mit sechs Kavitäten und ist in der Lage, Flaschen bis zu 0,6 Liter und 2 Liter herzustellen. Es eignet sich zum Blasen jeder Form von kohlensäurehaltigen Getränkeflaschen, Mineralwasserflaschen, Kosmetikflaschen, Flaschen mit großem Durchmesser, hochtemperaturbeständigen Flaschen und anderen Verpackungsbehältern aus kristallinen Kunststoffen wie PET und PP.
1. Vollautomatische Mensch-Maschine-Schnittstelle, einfache Bedienung, stabiler Maschinenbetrieb, wenige Störungen und hohe Blasgeschwindigkeit.
2. Angemessene Materialauswahl, Präzisionsbearbeitung und feine Oberflächenbehandlung für alle Maschinenteile.
3. Verwendet einen rotierenden kontinuierlichen Vorformlingslademechanismus, der eine hohe Kompatibilität mit Vorformlingen aufweist, eine stabile und kontinuierliche Beladung, hohe Geschwindigkeit und hohe Effizienz bietet und die Mängel der herkömmlichen intermittierenden Vorformlingsbeladung durch Roboterarme überwindet.
4. Dichte Anordnung der Vorformlinge in der Heizzone, schnelle und gleichmäßige Erwärmung und Energieeinsparung.
5. 6. Die Kette für den Rotationsantrieb der Heizzone verwendet eine original importierte Kette aus Tsubakimoto, Japan. Diese Kette hat eine präzise Teilung und ist langlebig.
7. Die Kette für den Rotationsantrieb der Heizzone ist mit einem flexiblen Formfeder-Spannmechanismus ausgestattet, der die Lebensdauer der Kette verlängert.
8. Der Flaschenmund der PET-Blasformmaschine ist mit einer Kühlluftblasvorrichtung ausgestattet, die die Gewindeenden des Vorformlings wirksamer schützen kann.
9. Der Abstandsmechanismus ist rational konzipiert und gewährleistet einen genauen und zuverlässigen Abstand.
10. Der Vorformlings-(Flaschen-)Fördermechanismus verwendet original importierte deutsche Festo-Servomotoren und Elektropositionierungssysteme, die eine schnelle Vorformlings-(Flaschen-)Fördergeschwindigkeit und hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten und die Mängel herkömmlicher pneumatischer Fördermechanismen überwinden.
11. Der Formverriegelungsmechanismus vom Zylindertyp sorgt für eine starke Formverriegelung und einen stabilen und zuverlässigen Betrieb.
12. Beim Dehnen des Vorformlings wird ein Servomotor verwendet, der eine schnelle Dehngeschwindigkeit, einen genauen Dehnhub und einen beliebig einstellbaren Dehnhub bietet.
13. Das Blas-(Absaug-)System verwendet original importierte deutsche Festo-Kombinationsventile und bietet eine schnelle Blas-(Absaug-)Geschwindigkeit und eine lange Lebensdauer. Flaschen können direkt der Abfülllinie zugeführt werden. Der innovative Fördermechanismus sorgt für einen reibungslosen und zuverlässigen Transport.
14. Interoperabilitätsprogramme werden zwischen allen Betriebsmechanismen der Maschine installiert, um diese zu schützen.
| Typ | Artikel | DR-2 | DR-4 | DR-6 |
| Produktparameter | Anzahl der Hohlräume | 2 Hohlräume | 4 Hohlräume | 6 Kavitäten |
| Produktionskapazität | 2000–2500 Stück/Std | 4000–4500 Stück/Std | 6000–6500 Stück/Std | |
| Max. Lautstärke | 2,0 l | 2,0 l | 2,0 l | |
| Maximale Halsgröße | 38mm | 38mm | 38mm | |
| Max. Durchmesser | 110mm | 110mm | 110mm | |
| Max. Höhe | 320mm | 320mm | 320mm | |
| Leistungsangaben | Anzahl der Lampen | 32 Stück | 40 Stück | 48 Stück |
| Max. Heizleistung | 64 kW | 80 kW | Qatqo | |
| Gesamtmaschinenleistung | 64 kW | 80 kW | Qatqo | |
| Tatsächlicher Stromverbrauch | 12 kW | 16 kW | 20 kW | |
| Luftdruckangaben | Arbeitsdruck | 0,7-0,qmba | 0,7-0,qmba | 0,7-0,qmba |
| Gasverbrauch bei niedrigem Druck | 1200 l/min | 2000 Ltr/min | 2500 l/min | |
| Flaschendruck blasen | 3,5 MPa | 3,5 MPa | 3,5 MPa | |
| Hochdruckgasverbrauch | 3500 l/min | 5000 l/min | 6500 l/min | |
| Kühlwasserspezifikationen | Kühlerdruck | 0,3–0,5 MPa | 0,3–0,5 MPa | 0,3–0,5 MPa |
| Temperaturbereich | 10℃ | 10℃ | 10℃ | |
| Verbrauch | 30L/Min | 30L/Min | 30L/Min | |
| Aussehensspezifikationen | Maschinengröße | 3,2 * 1,6 * 2,0 cm | 4,5 * 1,6 * 2,0 cm | 5,5 * 2,1 * 2,2 cm |
DerAbwehren Eins-zu-zwei vollautomatische Blasformmaschine mit fortschrittlichem SPS-Steuerungssystemist eine hocheffiziente und intelligente Lösung für die Produktion von PET-Flaschen in einer Vielzahl von Branchen. Wie die moderne Fertigung zunehmend betontAutomatisierung, Präzision und EnergieeffizienzDiese Maschine zeichnet sich als zuverlässige Wahl für kleine bis mittlere Produktionsmengen mit skalierbarer Produktionskapazität aus.
Ausgestattet mit einemfortschrittliches SPS-Steuerungssystem (Programmable Logic Controller)., dafür sorgt das Modell AbwehrenPräzise Prozesskontrolle, gleichbleibende Flaschenqualität, reduzierte Ausfallzeiten und benutzerfreundliche Bedienung. Es istKonfiguration mit einer bis zwei Kavitätenbietet Herstellern die Flexibilität, zwischen ihnen zu balancierenhohe Präzision (einzelne Kavität)Undhöhere Produktivität (Doppelkavität).
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DerAbwehren Eins zu zwei Vollautomatische Blasformmaschineist einPET-Streckblasformanlage that converts plastic preforms into finished bottles through a fully automated sequence of heating, stretching,Undhigh-pressure blowing.
| Begriff | Beschreibung |
|---|---|
| Abwehren | Modell für den Betrieb mit 1–2 Kavitäten |
| Eins zu zwei | Flexible Formkonfiguration (Einzel- oder Doppelkavität) |
| Vollautomatisch | Der gesamte Produktionsprozess ist automatisiert |
| Fortschrittliches SPS-Steuerungssystem | Intelligent control for precisionUndefficiency |
| PET-Blasformen | Herstellungsprozess unter Verwendung erhitzter PET-Vorformlinge |
DerAbwehren machine operates using a zweistufiges Streckblasverfahren, was sicherstellthigh precision, consistency,Undefficiency.
Vorformlingszuführung
Das automatische Zuführsystem lädt Vorformlinge in die Maschine.
Infrarotheizung
Mit hocheffizienten Infrarotlampen werden die Vorformlinge gleichmäßig erhitzt.
Dehnphase
Reckstangen verlängern Vorformlinge, um die Materialverteilung zu verbessern.
Hochdruckblasen
Druckluft expandiert Vorformlinge in Formhohlräume.
Abkühlphase
Das Kühlsystem stabilisiert die Flaschenform.
Automatischer Auswurf
Fertige Flaschen werden automatisch ausgeschleust.
DerSPS-Steuerungssystem is one of the most critical features of the Abwehren machine.
| Funktion | Beschreibung |
|---|---|
| Prozessautomatisierung | Kontrolliert den gesamten Produktionszyklus |
| Temperaturkontrolle | Hält präzise Heizbedingungen aufrecht |
| Druckregulierung | Sorgt für einen stabilen Blasdruck |
| Fehlererkennung | IdentifiesUndalerts system errors |
| Datenüberwachung | Verfolgt die Produktionsleistung |
Real-time controlUndmonitoring
Reduzierte menschliche Fehler
Verbesserte Produktionseffizienz
Einfache Bedienung über Touchscreen-Oberfläche
Quick troubleshootingUndmaintenance
| Komponente | Funktion |
|---|---|
| Vorformlingszuführung Unit | Automatic loadingUndpositioning |
| Heizofen | Gleichmäßige Erwärmung der Vorformlinge |
| Stretching-System | Enhances strengthUndclarity |
| Blasformeinheit | Formt Flaschen mit Druckluft |
| Formspannsystem | Sichert die Form beim Blasen |
| Luftkompressionssystem | Liefert Hochdruckluft |
| SPS-Steuerungssystem | Zentralisierte intelligente Steuerung |
| Kühlsystem | Sorgt für schnelle Abkühlung |
Intelligente Steuerung aller Prozesse
Real-time monitoringUnddiagnostics
Benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche
Einzelne Kavität für hohe Präzision
Doppelter Hohlraum für mehr Leistung
Gleichmäßige Wandstärke
Präzise Halsverarbeitung
Reduzierte Fehlerquote
Optimiertes Heizsystem
Reduzierter Luftverbrauch
Geringerer Stromverbrauch
Konsistente Produktionsleistung
Geringer Wartungsaufwand
Hohe Maschinenverfügbarkeit
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Maschinenmodell | Abwehren |
| Machine Typ | Vollautomatisch Stretch Blow Molding Machine |
| Anzahl der Hohlräume | 1–2 Kavitäten |
| Flaschenvolumenbereich | 100 ml – 2 l |
| Ausgabekapazität | 1200 – 3000 Flaschen/Stunde |
| Halsgröße des Vorformlings | 18 – 38 mm |
| Maximaler Flaschendurchmesser | 50 – 110 mm |
| Maximale Flaschenhöhe | 150 – 350 mm |
| Heizmethode | Infrarotheizung |
| Gesamtleistung | 30 – 70 kW |
| Betriebsdruck | 1,0 – 4,0 MPa |
| Air Verbrauch | 1000 – 2000 L/min |
| Kontrollsystem | Erweiterte SPS + Touchscreen |
| Antriebssystem | Servomotor |
| Automatisierungsebene | Vollautomatisch |
| Besonderheit | Abwehren | DR-A4 | DR-A6 |
|---|---|---|---|
| Hohlräume | 1–2 | 1–4 | 1–6 |
| Ausgabe | Niedrig–Mittel | Mittel–Hoch | Sehr hoch |
| Flexibilität | Hoch | Hoch | Mäßig |
| Investitionskosten | Untere | Medium | Hocher |
| Idealer Einsatz | Kleine bis mittlere Produktion | Mittlere bis große Produktion | Massenproduktion |
Wasserflaschen
Saftbehälter
Kohlensäurehaltige Getränkeflaschen
Speiseölflaschen
Saucenbehälter
Shampooflaschen
Kosmetikbehälter
Waschmittelflaschen
Reinigungsmittelbehälter
| Eigentum | Nutzen |
|---|---|
| Leicht | Untere transportation cost |
| Hoch Strength | Langlebige Flaschen |
| Transparenz | Attraktives Erscheinungsbild |
| Recycelbar | Umweltfreundlich |
PP (Polypropylen)
PC (Polycarbonat)
| Faktor | Nutzen |
|---|---|
| Automatisierung | Reduzierte Arbeitskosten |
| SPS-Steuerung | Verbesserte Präzision |
| Dual-Cavity-Option | Erhöhte Leistung |
Untere operational costs
Reduzierter Materialabfall
Verbesserter ROI
Optimierung der Infrarotheizung
Servomotor-Antriebssystem
Effizientes Luftmanagement
Intelligente Temperaturregelung
Luftdruck prüfen
Heizlampen reinigen
Formen prüfen
Komponenten schmieren
Elektrische Anlagen prüfen
Ersetzen Sie verschlissene Teile
SPS-System kalibrieren
Not-Aus-System
Überlastschutz
Automatische Alarme
Sicherheitsverriegelungen
Intelligente Fertigungsintegration
KI-basierte Fehlererkennung
Energieeffiziente Ausrüstung
Nachhaltige Verpackung
It provides precise automation, improves efficiency,Undreduces errors.
Ungefähr 1200–3000 Flaschen pro Stunde.
Beverage, food, personal care,Undchemical industries.
Yes, it uses optimized heatingUndair systems to reduce energy consumption.
DerAbwehren Eins-zu-zwei vollautomatische Blasformmaschine mit fortschrittlichem SPS-Steuerungssystemist einversatileUndefficient solution for modern bottle manufacturing. With its combination of:
Erweiterte SPS-Automatisierung
Flexible Hohlraumkonfiguration
Hoch precision forming
Energieeffizienter Betrieb
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