Halbautomatische Blasformmaschine DR-B2000-2

Diese Infrarot-Multifunktionsheizung für Kunststoffvorformlinge wird von einer dreiphasigen, vieradrigen 380-V-Stromversorgung gespeist (es kann auch eine 220-V-Stromversorgung verwendet werden). Die Maschine besteht aus sieben Lagen Heizlampen, aufgeteilt in vier Heizzonen. Der Schaltkasten enthält Heizsteuerelemente. Die Vorheizzeit beträgt im Allgemeinen 5–8 Minuten. Die Temperatur wird automatisch von einem Temperaturregler über Thermoelemente gesteuert, wodurch eine stabile Temperaturregelung in der Heizkammer gewährleistet wird. Die starke Infraroteindringung sorgt für eine gleichmäßige, schnelle und zuverlässige Erwärmung und garantiert optimale Erwärmungsergebnisse für die Vorformlinge. Die Produktion beginnt, nachdem die Vorformlinge einen Heizzyklus durchlaufen haben. Die spezifische Temperatur wird entsprechend den Anforderungen an die Flaschenformung angepasst.

Dieses Gerät ist gut ausgestattet, erzeugt eine stabile Produktqualität und verfügt über ein breites Anwendungsspektrum. Es bietet Vorteile wie geringe Investition, niedrige Kosten, geringer Stromverbrauch, schnelle Kapitalrendite und einfache Bedienung. Es handelt sich um eine ideale Verpackungsmaschine, die häufig von Herstellern von Mineralwasser, Getränken, Pestiziden, chemischen Reagenzien, Pharmazeutika und Ölen eingesetzt wird.

Merkmale

1. Bei allen Maschinen handelt es sich um verbesserte Konstruktionen, die dem Qualitätssystem ISO 9001 und den CE-Standards entsprechen.

2. Die Mikrocomputersteuerung ermöglicht eine genauere Steuerung der technischen Parameter.

3. Einfache und sichere Bedienung; erfordert nur eine Person und keine spezielle Schulung.

4. Halbautomatische Blasformmaschinen können HAUSTIER-Flaschen für kohlensäurehaltige Getränke, Mineralwasserflaschen, Kosmetikflaschen, Heißabfüllflaschen, Pestizidflaschen, Ölflaschen usw. blasen.

5. Blasformmaschinen eignen sich für die Herstellung von PP-Milchflaschen. Sie bieten eine hohe Transparenz, eine hohe Temperaturbeständigkeit bis etwa 120 Grad Celsius und die Fähigkeit, einer sekundären Hochtemperatursterilisation standzuhalten, was sie zu einer geeigneten Alternative zu Glasflaschen macht.

6. Niedriger Stromverbrauch und hohe Produktionskapazität reduzieren die Betriebskosten erheblich und verbessern die Produktionseffizienz für Kunden.

Parameter

1. Einführung

DerHalbautomatische Blasformmaschine DR-B2000-2 for Medium Scale Production Linesist eine vielseitige und kostengünstige Lösung für die Herstellung von HAUSTIER-Flaschen in einer Vielzahl von Branchen. Dieses Modellll ist zwischen kleinen manuellen Systemen und vollautomatischen Hochgeschwindigkeitslinien positioniert und eignet sich ideal für Hersteller, die danach suchenausgewogene Produktivität, betriebliche Flexibilität und kontrollierte Investitionskosten.

Da die weltweite Nachfrage nach HAUSTIER-Verpackungen weiter wächst – insbesondere in der Getränke-, Lebensmittel-, Kosmetik- und Chemiebranche – spielen halbautomatische Maschinen wie die DR-B2000-2 eine entscheidende Rolle dabeiskalierbare Produktion ohne die Komplexität einer vollständigen Automatisierung.

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2. What Is the Halbautomatische Blasformmaschine DR-B2000-2?

DerHalbautomatische Blasformmaschine DR-B2000-2ist einStreckblasformanlage mit zwei KavitätenEntwickelt für die Herstellung von HAUSTIER-Flaschen in der Regel von50 ml bis 2000 ml.

Definition

Eine halbautomatische Blasformmaschine ist ein Gerät, das:

• Verwendet erhitzte HAUSTIER-Vorformlinge

• Wendet Dehn- und Hochdruckluftblasen an

• Erfordert manuelles Laden des Vorformlings und Entnahme der Flasche

• Automatisiert kritische Umformprozesse

Hauptmerkmale

3. Funktionsprinzip von DR-B2000-2

DerDR-B2000-2 operates using a zweistufiges Streckblasverfahren, was eine qualitativ hochwertige Flaschenproduktion gewährleistet.

Schritt-für-Schritt-Prozess

1. Preform-Produktion
   HAUSTIER preforms are produced using injection molding machines.

2. Infrarotheizung
   Mit Infrarot-Heizlampen werden die Vorformlinge gleichmäßig erhitzt.

3. Manuelles Laden
   Bediener legen erhitzte Vorformlinge in die Formhohlräume.

4. Dehnmechanismus
   Dehnstäbe verlängern die Vorformlinge, um die molekulare Struktur auszurichten.

5. Hochdruckluftblasen
   Druckluft expandiert die Vorformlinge zu Flaschenformen.

6. Kühlprozess
   Zur Gewährleistung der strukturellen Stabilität werden die Flaschen in der Form gekühlt.

7. Flaschenauswurf
   Fertige Flaschen werden manuell oder halbautomatisch entnommen.

Vorteile des Prozesses

• Hohe Klarheit und Transparenz

• Gleichmäßige Wandstärke

• Starke mechanische Festigkeit

• Niedrige Fehlerquote

4. Key Merkmale

4.1 Dual-Cavity-Design

• Produziertzwei Flaschen pro Zyklus

• Verbessert die Produktivität im Vergleich zu Maschinen mit einer Kavität

4.2 Stabile Leistung

• Zuverlässiges Heiz- und Blassystem

• Gleichbleibende Ausgabequalität

4.3 Easy Betrieb

• Benutzerfreundliche Bedienoberfläche

• Minimale Bedienerschulung erforderlich

4.4 Infrarotheizung System

• Gleichmäßige Wärmeverteilung

• Einstellbare Temperaturzonen

4.5 Flexibles Flaschendesign

• Unterstützt mehrere Flaschenformen und -größen

• Einfacher Formwechsel

4.6 Energieeffizienz

• Optimierter Strom- und Luftverbrauch

• Niedrigere Betriebskosten

5. Vorteile von DR-B2000-2 für die Produktion im mittleren Maßstab

6. Technische Spezifikationen

6.1 General Parameter

6.2 Bottle Spezifikations

6.3 Leistung Spezifikations

6.4 Anforderungen an das Luftsystem

6.5 Machine Abmessungen

7. Bewerbungen

7.1 Getränkeindustrie

• Wasserflaschen

• Saftflaschen

• Behälter für kohlensäurehaltige Getränke

7.2 Lebensmittelindustrie

• Speiseölflaschen

• Saucenbehälter

7.3 Kosmetikindustrie

• Shampooflaschen

• Lotionbehälter

7.4 Chemische Industrie

• Reinigungsproduktflaschen

• Waschmittelbehälter

7.5 Pharmaindustrie

• Behälter für medizinische Flüssigkeiten

8. HAUSTIER Material Vorteils

9. Vergleich mit anderen Maschinen

Halbautomatisch vs Vollautomatisch

Einzelkavität vs. Doppelkavität

10. Konfiguration der Produktionslinie

Eine typische mittelgroße Produktionslinie umfasst:

11. Betrieb Guidelines

Best Practices

• Use high-quality HAUSTIER preforms

• Halten Sie eine stabile Heiztemperatur aufrecht

• Überwachen Sie den Luftdruck

• Stellen Sie sicher, dass die Form richtig ausgerichtet ist

Häufige Probleme und Lösungen

12. Wartungsanleitung

Tägliche Wartung

• Heizlampen reinigen

• Luftsystem prüfen

• Formen prüfen

Regelmäßige Wartung

• Ersetzen Sie verschlissene Komponenten

• Bewegliche Teile schmieren

• Kalibrieren Sie die Steuerungen

13. Branchentrends

DerHAUSTIER bottle manufacturing industry is evolving rapidly due to:

• Steigende Nachfrage nach Flaschengetränken

• Wachstum bei E-Commerce-Verpackungen

• Wechseln Sie zu nachhaltigen Materialien

• Steigende Nachfrage nach individuellen Flaschendesigns

14. Warum DR-B2000-2 für die Produktion mittlerer Serien wählen?

DerDR-B2000-2 offers:

• Ausgewogene Produktionskapazität

• Dual-Cavity-Effizienz

• Stabile Leistung

• Einfache Bedienung

• Kosten-effective investment

Es eignet sich besonders für Hersteller, die ihre Produktion skalieren möchten, ohne auf vollautomatische Systeme umzusteigen.

15. Fazit

DerHalbautomatische Blasformmaschine DR-B2000-2 for Medium Scale Production Linesist einreliable and efficient solution for HAUSTIER bottle manufacturing. With its Dual-Cavity-Design, stabile Leistung und flexibler BetriebEs bietet ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Produktivität und Kosten.

Für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität erweitern und gleichzeitig Flexibilität und Erschwinglichkeit beibehalten möchten, ist diese Maschine eine Lösungstrategische Investition in moderne Verpackungsherstellung.