Halbautomatische Eins-zu-Zwei-Blasformmaschine DR-25

Merkmale

Einsatz eines fortschrittlichen Mikrocomputer-Steuerungssystems, das eine stabile Leistung gewährleistet;

Automatische Zuführung der Vorformlinge über ein Förderband;

Durch die Verwendung von Infrarotlampen zum Erhitzen, die eine starke Durchdringung gewährleisten, drehen sich die Vorformlinge und werden gleichzeitig über die Bahnumdrehung erhitzt, was zu einer gleichmäßigen, schnellen und zuverlässigen Erwärmung führt.

Die Breite und Höhe der Lampen und Reflektoren innerhalb der Heizzone sind an Vorformlinge unterschiedlicher Struktur anpassbar und eine automatische Temperaturregelung sorgt für eine konstante Temperatur im Trockentunnel;

Jede mechanische Traktur verfügt über eine selbsthemmende Sicherheitsvorrichtung; Bei einer Prozessstörung wechselt das Programm automatisch in einen sicheren Zustand;

Jede Aktion wird von einer Ölpumpe angetrieben, was Vorteile wie Nullverschmutzung und geringe Geräuschentwicklung bietet.

Das Design des Luftkreislaufs unterteilt die Aktionen und das Blasen in drei Teile, um den Anforderungen des Flaschenblasens und der Aktionen gerecht zu werden. Unterschiedliche Anforderungen an den Gasdruck;

Die Hochdruck- und Doppelbogenarm-Pleuelklemmung sorgt für eine starke Klemmkraft.

Es stehen manuelle und vollautomatische Betriebsmodi zur Verfügung;

Das einzigartige Design der Ventilposition ist sicher und zuverlässig und sorgt dafür, dass der Gasweg deutlich sichtbar ist.

Die Flaschen sind vor Verunreinigungen geschützt, das Kühlsystem erzielt eine ideale Kühlwirkung, die Installation und Inbetriebnahme sind einfach und die Flaschenausschussrate beträgt weniger als 0,2 %.

Der gesamte Produktionsprozess ist automatisiert und bietet Vorteile wie geringe Investition, hohe Effizienz, komfortable Bedienung, einfache Wartung und Sicherheit.

Parameter

1. Einführung

DerHalbautomatische Eins-zu-Zwei-Blasformmaschine DR-25mitEnergieeffizient Designist eine vielseitige und zuverlässige Lösung für die ProduktionPET-Flaschen mit großem Fassungsvermögen, reicht von10L bis 25L. Entwickelt fürmittlere bis große ProduktionDiese Maschine wird häufig in der Industrie eingesetztVerpackungen für Getränke, Lebensmittel, Chemikalien und industrielle Flüssigkeiten.

Dieses Moduslll kombinierthalbautomatischer Betriebmitenergieeffiziente Technologieund bietet Herstellern ein Gleichgewicht zwischenhohe Produktivität, betriebliche Flexibilität und Kosteneinsparungen. Derone-to-two configuration allows users to Wechsel zwischen Einzel- und Doppelflaschenproduktion pro Zyklus, wodurch der Durchsatz für unterschiedliche Flaschengrößen und Produktionsanforderungen optimiert wird.

Als weltweite Nachfrage nachgroße PET-Flaschensteigt, sorgt die DR-25-Maschine für einezuverlässige, nachhaltige und kostengünstige LösungDies macht es zur bevorzugten Wahl für Hersteller, die ihre Produktionslinien erweitern oder optimieren möchten.

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2. What Is the Halbautomatische Eins-zu-Zwei-Blasformmaschine DR-25?

DerHalbautomatische Eins-zu-Zwei-Blasformmaschine DR-25ist einStreckblasformanlage mit zwei Ausgängen designed for große PET-Flaschen.

Definition

Itist einmachine that:

• Wandelt PET-Vorformlinge in Flaschen umInfrarotheizung und Druckluft

• UnterstütztEin-zu-Zwei-Ausgabe-Produktion, was entweder Einzel- oder Doppelflaschenzyklen ermöglicht

• Erfordertmanuelles Laden des Vorformlings und Entnahme der Flasche

• Automatisiert kritische Schritte wie zErhitzen, Dehnen und Blasen

Hauptmerkmale

3. Funktionsprinzip

DerDR-25 operates based on zweistufiges Streckblasformen, um eine qualitativ hochwertige Flaschenproduktion zu gewährleistenGroßbehälter.

Schritt-für-Schritt-Prozess

1. Vorbereitung des Vorformlings
   PET-Preforms werden mittels Spritzgussanlagen hergestellt.

2. Infrarotheizung
   Vorformlinge werden gleichmäßig auf die optimale Formtemperatur für PET erhitzt.

3. Manuelles Laden
   Bediener legen Vorformlinge in Formhohlräume ein.

4. Dehnen
   Dehnstäbe verlängern die Vorformlinge, um die Polymerketten auszurichten und so die mechanische Festigkeit zu erhöhen.

5. Hochdruckluftblasen
   Druckluft expandiert die Vorformlinge in die Formform.

6. Abkühlphase
   Flaschen werden in Formen gekühlt, um ihre Form und strukturelle Integrität zu bewahren.

7. Flaschenauswurf
   Fertige Flaschen werden manuell oder halbautomatisch entnommen.

Vorteile des Prozesses

• Gleichmäßige Wandstärke für große Behälter

• Hohe Transparenz und Klarheit

• Starke mechanische Festigkeit für den harten Einsatz

• Reduzierter Materialabfall

• Geeignet für Industrie-, Lebensmittel- und Chemieanwendungen

4. Eins-zu-Zwei-Ausgabesystem erklärt

Ein wesentliches Merkmal dieser Maschine ist ihreKonfiguration mit eins zu zwei Ausgängen, was Produktionsflexibilität ermöglicht.

Ausgabemodi

Vorteile

• Erhöhte Produktionsflexibilität

• Optimierter Energieverbrauch pro Flasche

• Höhere Gesamteffizienz

• Anpassbar an mehrere Flaschendesigns

5. Key Merkmale

5.1 Energieeffizientes Design

• Optimierte Heiz- und Luftsysteme reduzieren den Stromverbrauch

• Niedrige Betriebskosten bei gleichzeitig hoher Leistung

5.2 Halbautomatischer Betrieb

• Combines manual flexibilitymitautomated precision

• Reduziert den Arbeitsaufwand bei gleichbleibender Qualität

5.3 Stabile Leistung

• Zuverlässiges Erhitzen, Dehnen und Luftblasen

• Gewährleistet eine gleichmäßige Produktion auch bei großen Flaschen

5.4 Flexibles Flaschendesign

• Unterstützt10L bis 25L bottles

• Einfacher Formaustausch für verschiedene Formen und Halsgrößen

5.5 Langlebiges Spannsystem

• Hochfeste Formen und Klammern

• Verhindert Verformungen beim Blasen

5.6 Einfache Wartung

• Einfache Struktur für schnellen Teileaustausch

• Minimale Ausfallzeit

• Lange Lebensdauer

6. Vorteile der DR-25-Maschine

7. Technische Spezifikationen

7.1 General Parameter

7.2 Bottle Spezifikations

7.3 Stromversorgungssystem

7.4 Anforderungen an das Luftsystem

7.5 Maschinenabmessungen

8. Anwendungs

8.1 Getränkeindustrie

• Große Wasserbehälter (10L – 25L)

• Saft- und Getränkeflaschen

8.2 Lebensmittelindustrie

• Speiseölflaschen

• Soßen- und Gewürzbehälter

8.3 Chemische Industrie

• Waschmittelflaschen

• Industrielle Chemikalienbehälter

8.4 Haushaltsprodukte

• Reinigungsflüssigkeiten

• Industrielle Flüssigkeitsverpackung

8.5 Industrieverpackungen

• Schmiermittel, Motoröl und Flüssigkeitsvorratsbehälter

9. PET Material Vorteils

10. Konfiguration der Produktionslinie

A medium-to-large scale production linemitDR-25 includes:

11. Betriebsrichtlinien

Best Practices

• Verwendenhochwertige PET-Preforms

• Pflegenstabile Infrarot-Heiztemperatur

• MonitorDruckluftdrucksorgfältig

• Sicherstellenrichtige Formausrichtung

Häufige Probleme und Lösungen

12. Wartungsanleitung

Tägliche Wartung

• Heizlampen reinigen

• Druckluftleitungen prüfen

• Überprüfen Sie die Ausrichtung und den Zustand der Form

Regelmäßige Wartung

• Ersetzen Sie verschlissene Dichtungen und Teile

• Bewegliche Bauteile schmieren

• Kalibrieren Sie SPS- und HMI-Systeme

13. Branchentrends

• Steigende Nachfrage nach10L – 25L PET-Flaschenfür Getränke- und Chemieanwendungen

• Konzentrieren Sie sich aufenergieeffiziente und umweltfreundliche Verpackung

• Zur Kostenkontrolle erfreuen sich mittelgroße bis große halbautomatische Maschinen zunehmender Beliebtheit

• Wachstum inindividuelle Flaschenformen und -designs

14. Why Choose DR-25 One-to-Two Halbautomatisch Machine?

• Flexible Ausgabe füreine oder zwei Flaschen pro Zyklus

• Unterstütztlarge PET containers efficiently

• Energieeffizient und kostengünstig

• Stabile Leistung reduziert Fehler

• Geeignet fürIndustrie-, Lebensmittel-, Chemie- und Getränkeverpackungen

15. Fazit

DerHalbautomatische Eins-zu-Zwei-Blasformmaschine DR-25mitEnergieeffizient Designist einreliable, flexible, and cost-effective solution for Große PET-Flaschenproduktion. Es istFlexibilität mit zwei Ausgängen, energiesparendes Design und benutzerfreundliche BedienungMachen Sie es ideal für mittlere bis große Hersteller in verschiedenen Branchen.

Mit seiner Kombination ausHohe Effizienz, stabile Leistung und Energieeffizienz, die DR-25-Maschine stellt eine darstrategische Investition für eine nachhaltige und skalierbare PET-Flaschenproduktion.